ガラス製造プロセスフロー

ガラスの生産プロセスは、次のように説明されています。

成分：設計された材料リストによると、あらゆる種類の原材料がミキサーで均等に均等に混合されます。ガラスの主な原材料は、石英砂、石灰岩、長石、ソーダ灰、ホウ酸などです。
融解：調製した原料は高温で加熱され、均一なバブルフリーガラス液を形成します。これは非常に複雑な物理的および化学反応プロセスです。ガラスの融解は、溶けたkiで行われます。溶けたkiには2つの主なタイプがあります。1つはるつぼkiで、ガラス材料はるつぼに保持され、るつぼの外側に加熱されます。小さなるつぼは1つのるつぼだけを配置し、大きなものは最大20のるつぼを持つことができます。 Crucible Kilnはギャップの生産であり、現在では光学ガラスと色のガラスのみがるつぼkiによって生産されています。もう1つは池のki、ガラス材料が池で溶け、開いた炎はガラス液の表面で加熱されます。ガラスの融解温度は、ほとんどが1300〜1600℃です。それらのほとんどは炎で加熱され、少量は電流で加熱され、電気溶融kiと呼ばれます。現在、池のkiは継続的な生産であり、小さな池のkiは数メートルになる可能性があり、大きなものは400メートルになる可能性があります。
形成：溶融ガラス液は、固定された形状の固体製品に変換されます。形成は、特定の温度範囲内で実行する必要があります。これは、ガラスが最初に粘性液体からプラスチック状態、次に脆い固体状態に変化する冷却プロセスです。形成方法は、人工形成と機械的形成の2つのカテゴリに分けることができます。
アニーリング：ガラスは、形成中に強い温度変化と形状の変化にさらされ、ガラスに熱応力が残ります。この熱応力は、ガラス製品の強度と熱安定性を低下させます。